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详细说明

4XC金相显微镜

用于鉴别和分析各种金属和合金材料的组合结构,广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定;原材料的检验或材料处理后的金相组织分析;以及对表面喷涂等一些表面现象进行研究工作。是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析;地质学的岩相分析;以及工业领域对化合物、陶瓷等进行微观研究的有效手段,是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器,也广泛应用于生物、医学和教学等领域。

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  • 商品说明

4XC金相显微镜

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实物图片

用于鉴别和分析各种金属和合金材料的组合结构,广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定;原材料的检验或材料处理后的金相组织分析;以及对表面喷涂等一些表面现象进行研究工作。是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析;地质学的岩相分析;以及工业领域对化合物、陶瓷等进行微观研究的有效手段,是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器,也广泛应用于生物、医学和教学等领域。
越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式,将显微成像输入微机,由微处理器对图像作各种后期处理,是同步于当今世界在显微领域的新技术。
图像金相显微镜或数码摄影金相显微镜,接入了高清晰度的CCD摄像系统,或数码摄影系统,由计算机对图像进行处理、编辑、保存和输出(如打印等)或进入多媒体系统及电子信箱。
如果进一步接入图像分析计算机操作系统,还可以进一步对金相图谱进行研究分析,或对图像作精密测量,及多功能的图像形态分析、统计及输出图文报告。
金相显微镜4XC
1.结构:倒置式 三目镜筒 倾角30° 瞳距和屈光度可调  4物镜转换器
2.总放大倍数:    100 X ~ 1000 X
3.平场消色差物镜:10X,20X,40X,100X
4.平场目镜:     10X
5.测微目镜10X:平场可变焦  格值0.1㎜
6.测微尺:格值0.01㎜/1㎜
7.双层机械载物台:200×152㎜ 移动范围15×15㎜
8.调焦机构:同轴粗微动 限位保护 升降范围30㎜ 微调0.002㎜
9.照明系统:亮度可调 卤素灯20W/6V带滤色片
10.电源:220VAC(50Hz)/110VAC(60Hz)
图像金相显微镜4XC-可选配置
1.金相显微镜4XC主机一台          

2.图像适配镜1个                  

3.图像摄像机标配(日本索尼芯片高清CCD700线) 1台

          可选 配:数码高清500万工业相机  

4.标配图像捕捉卡  1张  可选配:采集盒  1个               

5.电脑和打印机(可自备)

6.多功能金相分析软件

 

金相图谱自动分析软件

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一、 系统简介

一、功能及部分界面截图:

   《金相检验软件系统》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图

片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。该软件的主要功能如下:

(使用向导)

1、自动评级:

●  目前共有131个金相标准417个分析模块(清单见附件)。

●  提供比较评级、辅助评级、自动评级等3种工作方式。

●  可根据用户需求新增检验标准模块。

(模块选择界面)

(比较评级界面)

(自动评级界面-晶粒度)

2、新建 – 打开报告

●  预置了3种不同格式的检验报告。

●  具备检验报告(电子文档)的新建-保存-打开等功能。

●  可根据用户提供的报告格式,新增检验报告。

●  检验报告可直接保存为WORD文件。

(报告的信息录入界面)

(报告的打印预览界面)

3、几何测量:提供“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”、“弧度”等测量工具。

4、查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱。

5、定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面。

6、脱机拼图:将多张图片拼接在一起,有“自动”和“手动”两种工作方式。

7、辅助功能-图像处理:本软件提供二十余种图像处理方法,以下为图像处理界面:

8、辅助功能-摄像头:本软件支持数十种模拟及数字摄像头直接采样。

9、专业功能-图像共聚焦:将不同焦距拍摄的一组图片,合并为一张图片。

10、专业功能-三位光图:根据灰度值的不同,把平面图像变为三维图像。

二、软件特点

1、完全自主知识产权:

    本软件系我公司独立开发,具有完全自主知识产权,并已经取得《软件产品证书》和《计算机软件著作权登记证书》。

2、提供及时的修改升级服务:

    我公司独立拥有该软件的全部程序代码,可根据用户需求,及时提供软件的修改及升级服务,并可及时提供有关技术咨询。

3、功能齐全:

    本软件经过十年的发展和改进,目前拥有直接用户近3000家,功能十分齐全和完善。

㈠基本功能:

《金相分析软件系统》为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。该软件的主要功能如下:

自动评级:

本软件以检验标准为依据,开发出了百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。目前本系统的软件模块清单如下:

001金属平均晶粒度  金属增均晶粒度测定方法

GB 6394-2002

自动评级

002钢中非金属夹杂物显微评定方法

GB 10561-89

自动评级

003贵金属氧化亚铜金相检验

GB 3490-83

自动评级

004股(渗)碳层深度测定

GB 224-87

自动评级

005铁素体晶粒延伸度测定

GB 4335-84

自动评级

006工具钢大块碳化物评级

GB 4462-84

自动评级

007不锈钢相面积含量测定

GB 64101-86

自动评级

008灰铸铁金相  铸铁共晶团数量测定

GB 7216-87

自动评级

009定量金相测定方法

GB/T 15749-95

自动评级

010金属平均晶粒度  铸造铝铜合金晶粒度测定

GB 10852-89

自动评级

011钢的显微组织评定  游离渗碳体组织分析

GB/T 13299-91

自动评级

012钢的显微组织评定  低碳变形钢的珠光体组织分析

GB/T 13299-91

自动评级

013钢的显微组织评定  带状组织分析

GB/T 13299-91

自动评级

014钢的显微组织评定  魏氏组织分析

GB/T 13299-91

自动评级

015汽车渗碳齿轮金相  马氏体针叶长度评级

QC/T 262-1999

自动评级

016钢的显微组织评定  屈氏体含量计算

SG 1979

自动评级

017汽车渗碳齿轮金相  碳化物评级

QC/T 262-1999

自动评级

018汽车渗百炼成钢齿轮金相  残余奥氏体评级

QC/T 262-1999

自动评级

019金属平均晶粒度  珠光体平均晶粒度测定方法

GB 6394-2002

自动评级

020珠墨铸铁金相  球化分级

GB 9441-88

自动评级

021珠墨铸铁金相  石墨大小分级

GB 9441-88

自动评级

022球墨铸铁金相  珠光体数量分级

GB 9441-88

自动评级

023球墨铸铁金相  铁素体和珠光体数量分级(含石墨、渗碳体百分比)

GB 9441-88

自动评级

024计算孔度大小和分布

BJYF 2001

自动评级

025铸造铝硅合金  钠变质

JB/T7946.1-1999

自动评级

026铸造铝硅合金  磷变质

JB/T7946.1-1999

自动评级

027铸造铝硅合金  过烧

YB/T7946.2-1999

自动评级

028铸造铝合金  针孔

WB/T7946.3-1999

自动评级

029履带车辆渗碳齿轮  渗碳齿轮  碳化物

WJ 730-82

自动评级

030履带车辆渗碳齿轮  渗碳齿轮  马氏体及残余奥氏体

WJ 730-82

自动评级

031履带车辆传动齿轮  车体传动齿轮  碳氧化合物

GY 674-75

自动评级

032履带车辆传动齿轮  发动机齿轮  碳氧化合物

GY 674-75

自动评级

033内燃电力机车  渗碳淬硬齿轮  1  碳化物分级

HBJ 2000

自动评级

034内燃电力机车  渗碳淬硬齿轮  2  马氏体片长分级

HBJ 2000

自动评级

035内燃电力机车  渗碳淬硬齿轮  3  残余奥氏体分级

HBJ 2000

自动评级

036内燃电力机车  渗碳淬硬齿轮  4  心部组织分级

HBJ 2000

辅助评级

037内燃电力机车  渗碳淬硬齿轮  5  内氧化分级

HBJ 2000

自动评级

038内燃电力机车  渗碳淬硬齿轮  6  表面脱碳分极

HBJ 2000

自动评级

039铬轴承钢  1  中心疏松

YB 9-60

辅助评级

040铬轴承钢  2  一般疏松

YB 9-68

辅助评级

041铬轴承钢  3  

YB 9-68

辅助评级

042铬轴承钢  4  

YB 9-68

辅助评级

043铬轴承钢  5  

YB 9-68

辅助评级

044铬轴承钢  6  

YB 9-68

辅助评级

045铬轴承钢  7  

YB 9-68

辅助评级

046铬轴承钢  8  

YB 9-68

辅助评级

047高速工具钢  大截面锻制钢材  共晶碳化物

GB 9942-88

辅助评级

048高速工具钢棒  1  钨系  共晶碳化物  网系

GB 9943-88

辅助评级

049高速工具钢棒  1  钨系  共晶碳化物  带系

GB 9943-88

辅助评级

050高速工具钢棒  2  钨相系  共晶碳化物  网系

GB 9943-88

辅助评级

051高速工具钢棒  2  钨相系  共晶碳化物  带系

GB 9943-88

辅助评级

052铝及铝合金加工制品显微组织

GB/T3246.1-2000

辅助评级

053铝及铝合金加工制品低倍组织

GB/T3246.2-2000

辅助评级

054钢材断口检验

GB 1814-79

辅助评级

055汽车渗碳齿轮金相  奥氏体含量测定

QC/T 262-1999

自动评级

056灰铸金金相  贝氏体含量测定

GB 7216-87

自动评级

057高碳钢盘条素氏体含量金相检测方法

YB/T 169-2000

自动评级

058灰铸铁金相  石墨分布形状

GB 7216-87

自动评级

059灰铸铁金相  石墨长度

GB 7216-87

自动评级

060一般工程用铸造百炼成碳钢金相  显微组织

GB 8493-87

自动评级

061一般工程用铸造百炼成碳钢金相  混有珠光体的铁素体显粒度

GB 8493-87

辅助评级

062金属平均晶粒度  金属的平均晶粒度评级

ASTME112/LSO643

自动评级

063珠墨铸铁金相  磷共晶数量

GB 9441-88

自动评级

064珠墨铸铁金相  渗百炼成钢体数量

GB 9441-88

自动评级

065灰铸铁金相  珠光体片间距

GB 7216-87

自动评级

066灰铸铁金相  珠光体数量

GB 7216-87

自动评级

067灰铸铁过冷石墨含量

SS 2002-01

自动评级

068碳钢石墨化检验及评级标准

DL/T 768-2001

辅助评级

069火电厂用20号钢珠光体球化评级标准

DL/T 764-1999

辅助评级

070火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准

DL/T 787-2001

辅助评级

071火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准

DL/T 773-2001

辅助评级

072硬质合金  碳化物晶粒度测定<≈LS 4499-1978>

GB 3488-1983

自动评级

073硬质合金  孔隙度和非化合碳的金相测定<≈LSO 3505-1978>

GB/T 3489-1983

自动评级

074金属平均晶粒度  黑白相面积及晶粒度评级

BW 2003-01

自动评级

075内燃机  活寨销  金相检验  马氏体分级

JB/T8118.2-1999

辅助评级

076内燃机  活寨销  金相检验  碳化物分级

JB/T8118.2-1999

自动评级

077钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

GB 5617-2005

自动评级

078钢件感应淬火金相检验

JB/T 9204-1999

自动评级

079珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验  硬化层显微组织分级

JB/T 9205-1999

辅助评级

080珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验  硬化层浓度的检验

JB/T 9205-1999

自动评级

081钢铁零件  渗氮层深度测定和金相组织检验  原始组织的检验

GB 11354-2005

自动评级

082钢铁零件  渗氮层深度测定和金相组织检验  渗氮层深度测定

GB 11354-2005

自动评级

083钢铁零件  渗氮层深度测定和金相组织检验  渗氮层脆性检验

GB 11354-2005

辅助评级

084钢铁零件  渗氮层深度测定和金相组织检验  渗氮层疏松检验

GB 11354-2005

辅助评级

085钢铁零件  渗氮层深度测定和金相组织检验  渗氮扩散层中氮化物检验

GB 11354-2005

辅助评级

086铁基粉末治金烧结制品金相标准  珠光体

JB/T 2798-1999

自动评级

087铁基粉末治金烧结制品金相标准  渗碳体

JB/T 2798-1999

自动评级

088铁素体可锻铸铁金相标准  石墨形状

JB 2122-77

辅助评级

089铁素体可锻铸铁金相标准  石墨形状分级

JB 2122-77

辅助评级

090铁素体可锻铸铁金相标准  石墨分布

JB 2122-77

辅助评级

091铁素体可锻铸铁金相标准  石墨颗数

JB 2122-77

自动评级

092铁素体可锻铸铁金相标准  珠光体形状

JB 2122-77

辅助评级

093铁素体可锻铸铁金相标准  珠光体残余量分级

JB 2122-77

自动评级

094铁素体可锻铸铁金相标准  渗碳体残余量分级

JB 2122-77

自动评级

095铁素体可锻铸铁金相标准  表皮层厚度

JB 2122-77

自动评级

096内燃机进排气门金相检验  奥氏体晶粒度<按GB 6394标准>

JB/T8188.2-1999

自动评级

097内燃机进排气门金相检验  游离铁素体

JB/T8188.2-1999

自动评级

098内燃机进排气门金相检验  奥氏体耐热钢层状析出物

JB/T8188.2-1999

自动评级

099镁合金加工制品显微组织检验方法  显粒度测定

GB 4296-84

自动评级

100蠕墨铸铁金相  石墨形态

JB/T 3829-1999

辅助评级

101蠕墨铸铁金相  蠕化率

JB/T 3829-1999

辅助评级

102蠕墨铸铁金相  珠光体数量

JB/T 3829-1999

自动评级

103蠕墨铸铁金相  磷共晶类型

JB/T 3829-1999

辅助评级

104蠕墨铸铁金相  磷共晶数量

JB/T 3829-1999

自动评级

105蠕墨铸铁金相  碳化物类型

JB/T 3829-1999

辅助评级

106蠕墨铸铁金相  碳化物数量

JB/T 3829-1999

自动评级

107铝合金铸件  表面质量  针孔级别

HB963-90

自动评级

108内燃机单体铸造活塞环金相检验  石墨的评级

JB/T 6016-92

自动评级

109内燃机单体铸造活塞环金相检验  磷共晶的分布评级

JB/T 6016-92

自动评级

110内燃机单体铸造活塞环金相检验  磷共晶的大小评级

JB/T 6016-92

自动评级

111内燃机单体铸造活塞环金相检验  磷共晶复合物的评级

JB/T 6016-92

自动评级

112内燃机单体铸造活塞环金相检验  游离铁素体的评级

JB/T 6016-92

自动评级

113内燃机单体铸造活塞环金相检验  珠光体的评级

JB/T 6016-92

自动评级

114内燃机单体铸造活塞环金相检验  第一级别图  石墨球化率评级

JB/T 6724-93

自动评级

115内燃机单体铸造活塞环金相检验  第二级别图  石墨大小评级

JB/T 6724-93

自动评级

116内燃机单体铸造活塞环金相检验  第三级别图  游离铁素体评级

JB/T 6724-93

自动评级

117汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  石墨类别

QC/T 555-2000

自动评级

118汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  游离铁素体类别

QC/T 555-2000

自动评级

119汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  磷共晶分布与网孔

QC/T 555-2000

自动评级

120汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  磷共晶大小

QC/T 555-2000

自动评级

121汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  磷共晶复合物

QC/T 555-2000

自动评级

122汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  基本组织

QC/T 555-2000

辅助评级

123汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  石墨球化率

QC/T284-1999

自动评级

124汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  石墨大小与数量

QC/T284-1999

自动评级

125汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  游离铁素体

QC/T284-1999

自动评级

126汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验  游离渗碳体、碳化物和磷共晶

QC/T284-1999

自动评级

127钢质模锻件金相组织评级  中碳结构钢正火处理组织

GB/T 13320-91

辅助评级

128钢质模锻件金相组织评级  低碳低合金结构钢(渗碳钢)正火处理组织

GB/T 13320-91

辅助评级

129钢质模锻件金相组织评级  中碳结构钢调质处理组织

GB/T 13320-91

辅助评级

130钢质模锻件金相组织评级  中碳低合金结构钢调质处理组织

GB/T 13320-91

辅助评级

131高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  第一级别图  退火组织

JB/T 1255-2001

辅助评级

132高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  第二级别图  淬回火马氏体组织

JB/T 1255-2001

辅助评级

133高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  第三级别图  淬回火屈氏体组织

JB/T 1255-2001

辅助评级

134高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  第四级别图  碳化物网状组织

JB/T 1255-2001

辅助评级

135高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  第五级别图  断口照片

JB/T 1255-2001

辅助评级

136高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  第六级别图  贝氏体淬火组织

JB/T 1255-2001

辅助评级

137钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

GB 5617-85

自动评级

138钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核

GB 9450-2005

自动评级

139珠光体面积百分比含量测定

QB JC-01-2003

自动评级

140高碳铭轴承钢  第一级别图  中心疏松

GB/T 18254-2000

自动评级

141高碳铭轴承钢  第二级别图  一般疏松

GB/T 18254-2000

自动评级

142高碳铭轴承钢  第三级别图  偏析

GB/T 18254-2000

辅助评级

143高碳铭轴承钢  第四级别图  非金属夹杂物

GB/T 18254-2000

自动评级

144高碳铭轴承钢  第五级别图  显微孔隙

GB/T 18254-2000

自动评级

145高碳铭轴承钢  第六级别图  显微组织

GB/T 18254-2000

辅助评级

146高碳铭轴承钢  第七级别图  百炼成钢化物网状

GB/T 18254-2000

自动评级

147高碳铭轴承钢  第八级别图  碳化物带状

GB/T 18254-2000

辅助评级

148高碳铭轴承钢  第九级别图  百炼成钢化物液析

GB/T 18254-2000

自动评级

149金属平均晶粒度  彩色试样图像平均晶粒度测定方法

GB 6394-2002

自动评级

150汽车渗碳齿轮金相检验  马氏体针叶长度评级(测量法)

QC/T 262-1999

自动评级

151GCr15钢精密偶件金相检验  马氏体分级  第一级别图

JB/T 9730-1999

自动评级

152合金结构钢针阀件渗碳、热处理  碳化物  第二级别图

JB/T 9730-1999

辅助评级

153合金结构钢针阀件渗碳、热处理  马氏体及残余奥氏体  第三级别图

JB/T 9730-1999

辅助评级

154W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验  淬火后晶粒度  第四级别图

JB/T 9730-1999

自动评级

155W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验  过热程度  第五级别图

JB/T 9730-1999

辅助评级

156渗碳、碳氮共渗零件非渗层(中心)组织标准

HB 5022-77

辅助评级

157冷碳、、碳氮共渗层残余奥氏体标准

HB 5022-77

辅助评级

158渗碳、碳氮共渗碳化物标准

HB 5022-77

辅助评级

159 38CrMoAlA钢氮化零件调质处理金相标准

HB 5022-77

辅助评级

160 38CrMoAlA钢零件氮化层金相标准

HB 5022-77

辅助评级

161汽车碳氮共渗齿轮金相检验  碳氮化合物

QCn 29018-91

辅助评级

162汽车碳氮共渗齿轮金相检验  残余奥氏体及马氏体

QCn 29018-91

自动评级

163工具热处理金相检验标准

ZB J36 003-87

辅助评级

164游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级

NJ 354-85

辅助评级

165奥氏体不锈钢中a-相面积含量金相测定法

GB/T 13305-91

自动评级

166纤维直径测定

SS 2004-0808

自动评级

167低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级

JB/T 5074-91

辅助评级

168中碳结构钢球化体分级

JB/T 5074-91

辅助评级

169中碳合金结构钢球化体分级

JB/T 5074-91

辅助评级

170不锈钢铁素体含量百分比测定

GB/T 13298-91

自动评级

171汽车感应淬火零件金相检验

QC/T 502-1999

自动评级

172结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T 1979-2001

辅助评级

173薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测

JB/T 7710-95

自动评级

174汽车渗碳齿轮金相检验

JB 1673-75

辅助评级

175内燃机连杆螺栓金相检验标准

NJ 309-83

辅助评级

176钢件感应淬火金相检验

ZB J36 009-88

辅助评级

177高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验  石墨形态

YB 4052-91

辅助评级

178高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验  石墨数量

YB 4052-91

自动评级

179高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验  基体组织特征

YB 4052-91

辅助评级

180高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验  碳化物数量

YB 4052-91

自动评级

181合金工具钢

GB/T 1299-2000

辅助评级

182铍青铜的金相试验方法  晶粒度标准图

QJ 2337-92

自动评级

183铍青铜的金相试验方法  晶界反应标准图

QJ 2337-92

自动评级

184铍青铜的金相试验方法  B相形态分布标准级别

QJ 2337-92

自动评级

185灰铸铁金相  碳化物分布形状

GB 7216-87

辅助评级

186灰铸铁金相  磷化物数量

GB 7216-87

自动评级

187灰铸铁金相  磷共晶类型

GB 7216-87

辅助评级

188灰铸铁金相  磷共晶分布形状

GB 7216-87

辅助评级

189灰铸铁金相  磷共晶数量

GB 7216-87

自动评级

190灰铸铁金相  基本组织特征(面积法)

GB 7216-87

自动评级

191渗碳齿轮感应加热淬火金相检验  碳化物分级

NJ 305-83

自动评级

192渗碳齿轮感应加热淬火金相检验  马氏体及残余奥氏体分级

NJ 305-83

辅助评级

193渗碳齿轮感应加热淬火金相检验  铁素体分布

NJ 305-83

辅助评级

194渗碳齿轮感应加热淬火金相检验  淬火层深度分级

NJ 305-83

辅助评级

195渗碳齿轮感应加热淬火金相检验  渗碳层测量

NJ 305-83

自动评级

196柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验  碳化物分级

JB 5175-91

辅助评级

197柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验  马氏体和奥氏体分级

JB 5175-91

辅助评级

198柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验  有效硬化层深度测量

JB 5175-91

自动评级

199柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验  喷油器体金相检验

JB 5175-91

辅助评级

200汽车碳氮共渗齿轮金相检验  碳氮化合物分级

JB 2782-79

辅助评级

201汽车碳氮共渗齿轮金相检验  马氏体及残余奥氏体分级

JB 2782-79

辅助评级

202汽车碳氮共渗齿轮金相检验  心部铁素体分级

JB 2782-79

辅助评级

203汽车碳氮共渗齿轮金相检验  碳氧共渗层测量图

JB 2782-79

自动评级

204珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验  组织评级

ZB J36 010-88

辅助评级

205珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验  硬化层深度测量

ZB J36 010-88

自动评级

206中碳钢与中碳合金结构  马氏体等级

ZB J36 016-90

辅助评级

207稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准  组织形态

JB 3021-81

辅助评级

208稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准  下贝氏体分级

JB 3021-81

自动评级

209稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准  上贝氏体分级

JB 3021-81

自动评级

210稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准  白区数量分级

JB 3021-81

自动评级

211稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准  铁素体数量分级

JB 3021-81

自动评级

212焊缝熔深度测量

SS 0501-2005

自动评级

213铸造铝硅合金变质  钠变质

GB 10849-89

辅助评级

214铸造铝硅合金变质  磷变质

GB 10849-89

辅助评级

215中碳钢与中碳合金结构钢  马氏体等级

JB/T 9211-1999

辅助评级

216钢的共晶碳化物不均匀度评定法

GB/T 14979-94

辅助评级

217铁素体级别图

SS 1177-2005

自动评级

218不锈钢10%草酸浸蚀试验方法

GB/T4334.1-2000

辅助评级

219铸造铝硅合金过烧

GB 10850-89

辅助评级

220铸造铝合金针孔

GB 10850-89

自动评级

221变形铝合金过烧金相试验方法

QJ 1675-89

辅助评级

222铸造铝合金过烧金相试验方法

QJ 1675-89

辅助评级

223碳素工具钢  第一级别图  珠光体

GB 1298-86

自动评级

224碳素工具钢  第二级别图  碳化物

GB 1298-86

自动评级

225变形镁合金显微组织检验方法

GB/T 4296-2004

自动评级

226变形镁合金显微组织检验方法

GB/T 4297-2004

辅助评级

227两相钛合金高低倍组织检验方法

GB 5168-85

辅助评级

228内燃机  铸造铝活塞  金相检验  分散性孔洞评定

JB/T 6289-2005

自动评级

229内燃机  铸造铝活塞  金相检验  集中性孔洞评定

JB/T 6289-2005

自动评级

230内燃机  铸造铝活塞  金相检验  共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定

JB/T 6289-2005

自动评级

231内燃机  铸造铝活塞  金相检验  共晶铝-硅合金(磷变质)评定

JB/T 6289-2005

自动评级

232内燃机  铸造铝活塞  金相检验  铝-硅-铜-镁合金显微组织评定

JB/T 6289-2005

辅助评级

233内燃机  铸造铝活塞  金相检验  鱼骨状铁相夹杂物评定

JB/T 6289-2005

辅助评级

234内燃机  铸造铝活塞  金相检验  针状铁相夹杂物评定

JB/T 6289-2005

自动评级

235灰铸铁金相  石墨长度(自动分析)

GB 7216-87

自动评级

236内燃机高磷铸铁气缸套  第一级别图  石墨评级

JB/T 2330-93

自动评级

237内燃机高磷铸铁气缸套  第二级别图  磷共晶网孔评级

JB/T 2330-93

辅助评级

238内燃机高磷铸铁气缸套  第三级别图  分散分布,枝晶状及聚集状磷共晶评级

JB/T 2330-93

辅助评级

239内燃机高磷铸铁气缸套  第四级别图  复合物磷共晶的评级

JB/T 2330-93

自动评级

240内燃机高磷铸铁气缸套  第五级别图  游离渗碳体含量的评级

JB/T 2330-93

自动评级

241内燃机高磷铸铁气缸套  第六级别图  游离铁素体含量的评级

JB/T 2330-93

自动评级

242内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  石墨的评级

JB/T 5082-91

自动评级

243内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  硬质相分布及数量的评级

JB/T 5082-91

自动评级

244内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  硬质相呈聚集状,枝晶状分布评级

JB/T 5082-91

辅助评级

245内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  硬质相大小评级

JB/T 5082-91

自动评级

246内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  含硼复合物的组织评级

JB/T 5082-91

辅助评级

247内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  含硼渗碳体评级

JB/T 5082-91

自动评级

248内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  含硼菜氏体评级

JB/T 5082-91

自动评级

249内燃机棚铸铁气缸套  第一级别图  基体中游离铁素体的评级

JB/T 5082-91

自动评级

250球墨铸铁多图多模块评级:球化分级&石墨大小&基体组织

GB 9441-88

自动评级

251灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基体组织&共晶团(面积法)

GB 7216-88

自动评级

252钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

SO 4967:1998

自动评级

253 1OCrMo910钢蠕变损伤评定级别图

DL/T 884-2004

自动评级

254T91钢组织老化评定级别图

DL/T 884-2004

自动评级

255灰铸铁金相  基本组织特征(灰度法)

GB 7216-87

自动评级

256灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基本组织(灰度法)&共晶团

GB 7216-87

自动评级

257烧结金属摩擦材料金相检验法

JB/T 9173-1999

辅助评级

258内燃机进、排气门金相检验  第一级别图

TB/T 2478-93

自动评级

259内燃机进、排气门金相检验  第二级别图

TB/T 2478-93

自动评级

260弹条金相组织评级图  第一评级图

TB/T 2478-93

辅助评级

261弹条金相组织评级图  第二评级图

TB/T 2478-93

辅助评级

262弹条金相组织评级图  第三评级图

TB/T 2478-93

辅助评级

263内燃机硼铸铁气缸套  含硼莱氏体评级(取色法)

JB/T 5082-91

自动评级

264热作模具钢显微组织评级  5CrNiMo钢马氏体评级

JB/T 8420-96

自动评级

265热作模具钢显微组织评级  5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级

JB/T 8420-96

自动评级

266热作模具钢显微组织评级  3Cr2W8V钢马氏体评级

JB/T 8420-96

自动评级

267热作模具钢显微组织评级  3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级

JB/T 8420-96

自动评级

268热作模具钢显微组织评级  4Cr5MoSiV钢马氏体评级

JB/T 8420-96

自动评级

269热作模具钢显微组织评级  4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级

JB/T 8420-96

自动评级

270铝合金晶间腐蚀测定方法

GB/T 7998-2005

自动评级

271液化石油气钢瓶金相组织评定

CJ/T 31-1999

辅助评级

272金相教学

SS 2006-01

自动评级

273多相组织分析

SS 2006-02

自动评级

274还原粉末的金相图谱

SS 2006-03

辅助评级

275电解粉末的金相图谱

SS 2006-04

辅助评级

276羰基粉末的金相图谱

SS 2006-05

辅助评级

277雾化粉末的金相图谱

SS 2006-06

辅助评级

278机械破碎粉末的金相图谱

SS 2006-07

辅助评级

279包覆粉末的金相图谱

SS 2006-08

辅助评级

280其他粉末的金相图谱

SS 2006-09

辅助评级

281空隙和石墨图谱

SS 2006-10

辅助评级

282珠光体形态图谱

SS 2006-11

辅助评级

283渗碰体形态图谱

SS 2006-12

辅助评级

284珠光体含量图谱

SS 2006-13

辅助评级

285渗碳体含量图谱

SS 2006-14

辅助评级

286烧结后的显微组织图谱

SS 2006-15

辅助评级

287热处理后的显微组织图谱

SS 2006-16

辅助评级

288高速钢的金相图谱

SS 2006-17

辅助评级

289后续处理图谱

SS 2006-18

辅助评级

290夹杂物图谱

SS 2006-19

辅助评级

291缺陷图谱

SS 2006-20

辅助评级

292钢基零件图谱

SS 2006-21

辅助评级

293触头材料图谱

SS 2006-22

辅助评级

294摩擦材料图谱

SS 2006-23

辅助评级

295Cr12型钢大块碳化物级别评定方法

JB/T 7713-95

自动评级

296Cr12型钢淬火回火马氏体级另评定方法

JB/T 7713-95

自动评级

297板材厚度 包覆层厚度测定

SS 2006-24

自动评级

298蠕化率评定

JB/T 3829-1999

自动评级

299球状黑铅铸铁品

JLS G5502-2001

辅助评级

300铸铁-石墨显微结构的表示方法

LSO 945-1975

自动评级

301球墨铸铁金相  石墨大小分级(鼠标选择)

GB 9441-88

自动评级

302铸铁-石墨显微结构的表示方法

SS 2007-01

自动评级

303钢中石墨碳标准评级图

GB/T 13302-91

自动评级

304钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法(面积法)

GB 4197-84

自动评级

305钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法(线切割法)

GB 4197-84

自动评级

306铸造高锰钢金相  显微组织

GB/Y 13925-92

辅助评级

307铸造高锰钢金相  末深碳化物的级别

GB/Y 13925-92

自动评级

308铸造高锰钢金相  析出碳化物的级别

GB/Y 13925-92

辅助评级

309铸造高锰钢金相  过热碳化物的级别

GB/Y 13925-92

辅助评级

310铸造高锰钢金相  夹杂物评级表

GB/Y 13925-92

自动评级

311汽车钢板弹簧金相检验标准

JB 3782-84

辅助评级

312球铁金相等级图  碳化物等级

SS 2007-2

辅助评级

313球铁金相等级图  球化率等级

SS 2007-3

自动评级

314球铁金相等级图  单位面积球墨数量

SS 2007-4

自动评级

315球铁金相等级图  珠光体含量

SS 2007-5

辅助评级

316球铁金相等级图  石墨类型

SS 2007-6

辅助评级

317球铁金相等级图  石墨尺寸

SS 2007-7

自动评级

318球铁金相等级图  铁素体的大约百分含量

SS 2007-8

辅助评级

319球铁金相等级图  珠光体的大概间隔

SS 2007-9

辅助评级

320球铁金相等级图  碳化物及磷化物共晶体大致含量

SS 2007-10

辅助评级

321珠墨铸铁金相  珠光体粗细

GB 9441-88

辅助评级

322铜及铜合金  平均晶粒度测定方法

YS/T 347-2004

自动评级

323钢铁热浸铝工艺及质量检验  孔隙级别与特征

JB T 9206

自动评级

324钢铁热浸铝工艺及质量检验  裂纹级别与特征

JB T 9206

自动评级

325钢铁热浸铝工艺及质量检验  扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法

JB T 9206

辅助评级

326 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验  淬火组织评级图

JB T 9206 2000

自动评级

327 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验  中温回火组织评级图

JB T 9206 2000

辅助评级

328金属平均晶粒度  彩色试样图像平均晶粒度测定方法2

GB 6394-2002

自动评级

329球墨铸铁件  墨铅球状化率

JlS G5502 2001 WT

自动评级

330球墨铸铁件  基地组织

JlS G5502 2001 WT

自动评级

331高温用铁素体球墨铸铁受压铸件

ASTM A395/A395M

自动评级

自动评级:软件可自动得出最终分析结果;

辅助评级:软件可得出和分析结果有一定联系的参数;

比较评级:将采集下来的试样图像和标准图库进行比较,人工作出结果判断。

⒉新建报告:

可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。

⒊打开报告:

        打开并浏览已经保存的报告文件。

⒋几何测量:

本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。

⒌查看图库:

用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。

定倍打印:

可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。

㈡系统组成:

整个软件系统由如下部分组成:

⒈软件程序(光盘);

⒉加密狗:客户需事先选择加密狗类型(并口型或者USB型);

⒊文字资料:《使用说明书》(光盘上有WORD文档);

㈢硬件运行环境:

⒈电脑推荐配置:

⑴CPU:奔腾4型,主频1.7G以上;

⑵内存:256M及以上;

⑶硬盘:C盘可用空间1G以上,软件(推荐)安装在C盘;

⑷显示卡:可提供3D加速的AGP显示卡、可达到真彩色;

⒉视频采集卡:

  本软件支持多种视频采集卡,用户可在“功能选择”菜单中选择相应的采集卡。

⒊CCD摄像头或者数码相机:

分辨率达到450线及以上的CCD摄像头以及数码相机均可。

㈣软件运行环境:

  WINDOWS   XP。

㈤售后服务:

我公司将为用户提供以下售后服务项目:

⒈技术咨询;

⒉软件的修改和升级;

⒊报告文件按客户要求制作;

二、安装说明

㈠加密狗安装:

⒈如果软件配备的是“并行口”加密狗,需先关闭计算机电源,再将加密狗插入计算机的并口,如不关机插拔,将直接导致加密狗烧毁。

如果软件配备的是“USB”加密狗,插入USB口即可。

⒉打开电脑,将软件光盘放入光驱,在光盘上找到“软件狗驱动程序目录”(如RG-USB 软件狗 1000279 驱动程序),运行其中的“Instdrv.exe”文件,按其安装向导,逐步完成软件狗驱动程序的安装。

⒊如加密狗或者其驱动程序未能安装正确,软件运行后将自动退出。

㈡视频采集卡的安装:

视频采集卡型号由我方向您提出建议,您方自行配备,根据您选配的视频采集卡说明书安装其驱动程序。

㈢软件安装:

运行光盘上的软件发行版目录中的“Setup.exe” ,按安装向导逐步完成软件的安装,建议您将该软件安装在C盘上。

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